Einsatzgebiet:
Die Kaschieranlage (auch Kaschiermaschine oder Leimwerk) verarbeitet einseitige Rollenwellpappe zu stabilen Platten und Paketen. Dabei werden Rollenbahnen zugeschnitten, mittels Dispersionsklebstoff verbunden und bis zur gewünschten Plattenstärke geschichtet. Die Anlage wird unter anderem in der Wellpappe- und Verpackungsindustrie zur Herstellung von Verpackungsmaterialien eingesetzt.
Ausstattung:
Die vollautomatische Kaschieranlage der INKA System GmbH schichtet bis zu 240 Lagen pro Stunde; dies entspricht bei einer Plattenlänge von 1,3 m etwa 310 m Wellpappe. INKA System fertigt eine Standardausführung, sowie Ausführungen nach individuellen Kunden- und Produktanforderungen.
Die Anlage verarbeitet Rollenwellpappe mit folgenden Spezifikationen:
- Wellenarten: K (Feinwelle), A (Mittelwelle), C (Grobwelle), B (Maxiwelle)
- Papier- und Pappsorten: Testliner, Kraftliner, Schrenz, Wellenstoff
Für einen zeitsparenden Rollenwechsel ist die gesteuerte Abwickelvorrichtung mit zwei Rollenaufnahmen ausgestattet. Von dort wird die Wellpappe in die Zuschnitteinheit aus Querschneider und Perforationsmesserbalken geleitet. Für optionale Längsperforationen sind die Messerbalken frei verstellbar und können außerhalb der Anlage ohne Produktionsstopp vorgerüstet werden. Ein integriertes Absaugelement sorgt für die automatische Entfernung der Randbeschneidung.
Für die Wellpappenplatten können folgende Einstellungen vorgenommen werden:
- Länge: zw. 800 mm und 1300 mm
- Breite: 2400 mm
- Stärke: frei wählbar
Der gleichbleibende Auftrag des Dispersionsklebstoffs auf die einzelnen Schichten wird durch das herausfahrbare Rakelleimwerk garantiert. So erfolgt die Reinigung ohne zeit- und kostenaufwendigen Ausbau.
Nach Auftrag des Klebstoffs werden die Platten gestapelt und vorgepresst, bevor sie in die Fertigpresseinheit eingefahren werden. Eine Abstapeleinheit mit Vakuumlift erleichtert die abschließende Entnahme.
Weitere Daten:
- Größe der Anlage (l x b x h): 19m x 6m x 4m
- Anschluss: 400 V
